开云体育 开云官网开云体育 开云官网开云 开云体育官网开云 开云体育官网开云 开云体育官网丁基再生胶保留了丁基橡胶基本性能特点，气密性好、耐热、耐腐蚀，可直接替代丁基橡胶或与丁基橡胶并用生产橡胶制品，在保证产品质量的前提下有效降低原料成本。橡胶软化剂可以使丁基胶料软化，从而改善胶料可塑性，提高其他配合剂在胶料中的分散程度。在实际生产中，丁基再生胶制品常用软化剂有哪些？又有什么具体作用。

　　1.丁基再生胶常用软化剂使用软化剂进一步改善丁基再生胶或丁基橡胶/再生胶并用胶操作性能时，一般使用饱和型软化剂、增塑剂，常见的有石油烃类软化剂、脂肪烃类软化剂2YLYY1013WFM和芳烃类软化剂，用量控制在15-30份之间。对于丁基胶料而言，不饱和型增塑剂如松香、松焦油的使用会起到延迟硫化的作用，尽量避免使用。

　　2.石油类软化剂在丁基再生胶中的作用在实际生产中，丁基再生胶或丁基橡胶/再生胶制品大多使用石蜡油、石蜡等石油类软化剂。添加石蜡油，可降低丁基胶料门尼黏度，延迟门尼焦烧时间；改善丁基橡胶/再生胶压出性能；进一步提高丁基再生胶或丁基橡胶/再生胶制品的耐臭氧性、耐压缩永久变形性。需要注意的是，石蜡油的使用还会导致丁基再生胶耐热性降低，耐热制品中需要合理控制其用量。

　　3.酯类增塑剂在丁基再生胶中的作用酯类增塑剂是橡胶增塑剂中的一个大类，理论上可以改善丁基再生胶或丁基橡胶/再生胶并用胶物理机械性能，如可以赋予胶料更好的弹性和较低的生热，同时降低胶料硬度和定伸应力。在实际生产中，添加酯类增塑剂的丁基胶料低温性能得到明显改善，耐压缩永久变形和耐热性降低。

　　与丁基原胶相比，丁基再生胶流动性、可塑性更好，硫化速度更快，与其他橡胶的相容性更好。使用丁基再生胶生产低成本丁基胶制品时，橡胶制品厂家可适当减少配方中软化剂、增塑剂用量，在保证产品质量的前提下有效降低原料成本。