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开云体育 Kaiyun.com 官网入口橡胶产品生产过程中产生的气味原因分析及解决办法

发布时间:2023-09-23 09:27:29人气:

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  橡胶产品生产过程中产生的气味原因 分析 及解决办法 部分橡胶在后期混炼加工过程中,会产生大量的刺激性气味,对加工工艺产生不利影响,甚至影响产品的最终性能,对很多企业是一个难题,橡胶体育用品厂、橡胶杂件厂、橡胶鞋厂、橡胶手套这些行业,因为橡胶产品有异味导致客户体验不好。这里分析橡胶产品的气味原因。开云 开云体育官网 橡胶制品为何有异味? 橡胶生胶、硫化剂、促进剂、橡胶油、再生胶等材料在加工过程中产生气味。 DCP 硫化橡胶气味较重 使用有机过氧化物作为交联剂的硫化橡胶一般都有些气味,尤其是 DCP 硫化橡胶气味较重,而且这种异味会持续很久,直至橡胶制品已严重老化失去使用价值仍有气味。 DCP(过氧化二异丙苯)是一种二枯基过氧化物,它本身是无臭、无色透明的菱形结晶,适宜的硫化温度是 170~180℃,可以用作天然橡胶、合成橡胶、聚乙烯树脂的硫化剂或交联剂,在硅橡胶、氟橡胶、EPM、EPDM 和 NBR 中比较常用,但不能硫化丁基橡胶。 有机过氧氟化物的硫化属于自由基反应,在其硫化过程中,除了参与交联的活性基团外,还有一些低分子物质产生,如丙酮、丁醇、戊醇、苯基丙醇、苯乙酮等等。 DCP 硫化后的低分子分解产物主要是乙酰苯,又称苯乙酮,这种产物不易挥发,有臭味,故使胶料带有强烈的刺激气味。据资料介绍,在用 DCP 硫化 EPDM时,每 mmolDCP 可产生 1699.9g 乙酰苯,占全部分解产物的 30.9%,因此胶料气味浓重。此外,还有-甲基苯乙烯 78.3g(占 1.4%),苯基丙醇 439.0g(占 8.0%)等分解产物。 对硫化橡胶发出臭味的等级一般分为 1~10 共十个级别:“1”表示无臭;“2”表示臭味增大;“10”表示臭味最大。 近些年,有一种市售的无味 DCP,其硫化胶仍然有味,只是臭味轻了些。但有返霜现象,喷出物是双羟异丙苯。 在用过氧化物硫化橡胶、氟橡胶或 EPDM 时,可以使用带有循环空气的烘箱在一定温度下进行后硫化(二次硫化),以排除胶料中的低分子挥发份,开云 开云体育官网减少橡





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