橡胶制品常见的缺陷表现为橡胶-裂口、金属粘接不良、气泡、橡胶表面发粘、缺胶、缩孔、Kaiyun 开云喷霜、分层、撕裂、焦边等。开云APP 开云官网入口(如您有类似现象出现，请收藏关注并和我联系，专业提供橡胶原材料，并技术支持)

　　① 粗化金属表面，保证金属粘结表面一定的粗糙度。常用的处理方法，显微镜观察表面粗糙度从大到小依次是喷砂、抛丸＞磷化＞镀锌；

　　② 涂好胶浆的金属件应注意充分干燥，Kaiyun 开云让溶剂充分挥发，防止残留溶剂随硫化时挥发，导致粘结失败；

　　③ 要保证一定的涂胶厚度，特别是面涂胶浆。这样一方面可以有充足物质使相互扩散和共交联作用充分进行；另一方面可以实现一定的模量梯度层。

　　② 注意溢料口、抽真空槽的位置、尺寸，防止局部与大气过多沟通以至压力不足；

　　①硫化前需预烘的金属件，应注意预烘的时间和温度控制，过度预烘会导致反应性物质挥发和胶浆的焦烧（或固化）；

　　6.有已硫化的胶皮、胶屑等异物混入混胶，随橡胶一起硫化，由小面积脱胶，引起制品大面积剥离

　　① 对模具进行抽真空，保证胶料进入型腔处于真空状态。确保抽真空完好，以抽出模具内的气体；

　　表现为制品橡胶表面入料口、溢料口、开云APP 开云官网入口分型面或橡胶与金属粘接处等部位出现体积较大的空洞、沟槽状物。

　　2.工艺不合理，胶料过多无法溢出，硫化时先于制品表面硫化使之夹于分型面等部位之间

　　5.胶料传热速度较慢，硫化时胶料内外层升温不一致，外层胶料已硫化，内层胶料却受热膨胀，开云APP 开云官网入口强制溢料引起缩孔夹层

　　1.硫化剂、促进剂、活性剂等原料用量过多，在橡胶中的溶解已饱和，便慢慢迁移到橡胶表面